3Cr2W8V钢套筒扳手热锻模的堆焊

3Cr2W8V钢套筒扳手热锻模的工作条件十分恶劣。模体长期承受冲击载荷和热疲劳应力的作用，多因受力的棱角部位磨损或压塌而导致模具不能继续使用。可采用PTA等离子粉末堆焊修复报废的模具，其堆焊修复工艺如下:
1)首先将模具作等温退火处理，目的是消除应力、降低硬度便于机械加工。退火时，对模具要进行装箱保护，箱内放生铁屑，并用黄泥封口;也可用质量分数为碱面15%、砂子40%、粘土35%、水10%的涂料覆盖保护面。
2)堆焊前必须通过机械加工彻底清除受磨损表面的磨损疲劳层及龟裂等缺陷，一般加工深度为2~5mm;并将型腔内的油、锈清理干净。在型槽部位进行机械加工时，应注意使尺寸圆滑过渡。模具加工好后，整体人炉预热至400 ~450度，按1.5 ~ 2min/mm时间进行保温。
3)选用湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金堆焊粉堆焊，焊前焊粉在200度烘焙1h。
4)堆焊时每焊一层都应认真地清渣。堆焊过程中，模体温度应不低于300度，若模体温度低于300度，应重新人炉升温。堆焊层厚度应留2 ~3mm的加工余量。
5)每个模具堆焊完后，应立即入炉保温，然后再进行整批等温退火，等温退火工艺与焊前退火一样。 若不能立即退火，则可先在600 -650度高温回火，并在两天内进行退火，以消除应力、防止开裂、降低硬度、便于加工。
6)堆焊的模具经机械加工后还必须经调质处理才能达到工作条件所要求的性能。
 经检验，模具堆焊层的硬度为54~58HRC，与基体硬度(≥45HRC) 基本一致。堆焊修复的模具可连续锻压3500件工件，是新模具寿命的5倍，而其成本仅为新模具的1/4。
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