为了保证屠宰场的清洁、无污染，稳定的持续的高温热水(80℃以上)需求量也越来越大。而就当前大多数中小城市的屠宰场现状而言，燃煤锅炉烧水已经很难满足不断扩张的需求，且存在严重的耗能和污染问题。无疑，这是与当前政府的执政理念和施政方针是严重背离的。如何解决这个矛盾?屠宰场转型是大多数屠宰场老板的必然选择。

       屠宰与分割车间根据生产工艺流程的需要，在用水位置应分别设置冷、热水管。清洗用热水温度不宜低于40℃，浸烫池水温应根据猪的品种和季节进行调整，调节范围宜取58℃-63℃。传统工艺采用锅炉制取热水，耗能大，使用成本高;采用欧麦朗高温热泵技术系统，操作简单稳定，运行费用低，保证生产工艺流程正常运行。

       欧麦朗工业热水系统屠宰业热水流程如下：

       1、空气源热泵制取热水：空气源热泵通过吸收空气中大量的低位热能，经过压缩机的压缩变为高位热能，传递给水箱中，把水加热起来储存备用。

       2、储水箱补水：补水是在每天结束后进行，由时间控制器控制，具体补水时间可以设定、更改;水箱内设浮球水位控制器。到达补水条件后，补水泵自动启动：满水后，通过浮球控制器自动停止补水泵。

       3、屠宰恒温：屠宰过程中，由于屠宰池表面散热、生猪入池，造成池温下降;工作时调整恒温阀的开度，使高温水由生猪入口处不断补入屠宰池，低温水由溢流口排出。依靠热水的不断补入来维持恒温。

       屠宰场位于江苏省常州市，一天共需要1.5吨75摄氏度高温热水。

       二、设备选型：

       1、工程设计思路:

       根据热水使用情况，配置1个1.5m3的不锈钢储热水箱和1台5P欧麦朗高温空气源热泵热水温度达不到用户端要求时，热泵自动启动开始制造热水，达到指定温度热泵系统自动停机。整套系统全自动控制，不需专人操作。

       2、五匹欧麦朗高温工业用水的主要性能指标

       3、热泵系统总用电量 （热泵机组消耗功率+水泵消耗功率）×运行时间:（4.0kW+0.5kW）×10h=45kW.h

       三、选型设计说明

       1、不同季节制取1.5吨75摄氏度高温热水需要热量，Q=C.M.T

       冬季所需热量为：1.163×1.5m3×(75℃-10℃)=97518大卡

       过度季所需热量为：1.163×1.5m3×(75℃-15℃)=90017大卡

       夏季所需热量为：1.163×1.5m3×(75℃-20℃)=82525大卡

       2、在不同季节所需要的日均运行时间

      冬季：在当地，我方机组制热修正系数取0.8，每台5P热泵的输入功率约4000W,冬季输出10800W，设定为75℃，自来水平均温度按10℃计算，计算冬季多长时间产生能量：97518Kcal÷0.86÷10800w=10.5小时运行满足要求。春秋季：我方机组制热修正系数取0.1，每台5P热泵的输入功率约4000W,过度季输出13500W，设定为75℃，自来水平均温度按15℃计算，计算过度季多长时间产生能量：90017 Kcal÷0.86÷13500w=7.7小时运行满足要求。夏季：我方机组制热修正系数取1.1，每台5P热泵的输入功率约4000W,夏季输出14850W，设定为75℃，自来水平均温度按20℃计算，计算夏季多长时间产生能量。

82525Kcal÷0.86÷14850w=6.5小时运行满足要求。